滨海市“新能材料科技”总部会议室，气氛凝重却又透着一股破釜沉舟的决心。
林志军站在巨大的白板前，上面用红色马克笔写着“核心设备国产化——破局供应链封锁”几个大字。
周围则是密密麻麻的设备清单、技术参数和供应商评估。
“李建仁联合三家供应商涨价30%，这不是简单的市场行为，是想把我们逼上绝路。”
林志军的声音沉稳而有力，目光扫过苏晓晴、赵树影、王建国等核心团队成员。
“但我们不能被他牵着鼻子走。核心设备，必须掌握在自己手里！”
苏晓晴推了推眼镜，语气带着技术人员的严谨。
“军哥说得对。第三代石墨烯电池的‘原子级调控涂布机’、固态电池研发用的‘高温高压反应炉’，这些核心设备一旦被卡脖子，我们的生产和研发就全完了。外购不仅成本高，还随时可能断供。”
王建国也点头附和。
“‘江城石墨’的原料我们能自主把控，但设备这块一直是短板。要是能自己生产核心设备，不仅成本能降，技术参数还能根据我们的需求定制，研发效率也能提升。”
林志军重重拍了下白板。
“所以，我决定启动‘核心设备国产化’计划！联合国内有实力的设备厂，研发定制我们需要的核心设备，自建生产线！”
他指着白板上的“滨海重工”字样。
“这家‘滨海重工’，是我考察过的国内老牌设备厂，有几十年的机械制造经验，尤其在精密仪器和特种炉具方面有技术积累，只是一直缺乏高端市场的突破机会。我们可以和他们深度合作，共同研发、定制生产我们需要的核心设备。”
赵树影推了推眼镜，开始补充。
“我查过‘滨海重工’的背景，没有李建仁的资本渗透，技术团队也很扎实。而且他们有强烈的‘国产替代’意愿，合作基础很好。”
三天后，林志军带着苏晓晴、王建国，亲自来到位于滨海市郊区的“滨海重工”厂区。
厂区里，巨大的龙门吊正在作业，电焊的火花四处飞溅。
空气中弥漫着机油和金属的味道。
“滨海重工”的张厂长，一个皮肤黝黑、手掌厚实的中年男人，热情地迎了上来。
“林总！欢迎欢迎！早就盼着您来了！”
在“滨海重工”的技术车间，双方团队立刻展开了激烈的技术碰撞。
“林总，苏博士，你们要的‘原子级调控涂布机’，精度要求达到纳米级，国内没几家能做。”
张厂长指着一台正在组装的原型机，语气带着一丝挑战。
“而且涂布速度要跟上你们的产线节奏，这对机械稳定性要求极高。”
苏晓晴走到原型机旁，仔细观察着内部结构，手指在空气中模拟着涂布的轨迹。
“张厂长，我们的‘原子级调控’技术，需要涂布机的喷头能实现‘脉冲式精准出液’，误差不能超过0.1纳升。这不仅是机械问题，还涉及流体力学和智能控制。”
王建国也补充道：“还有‘高温高压反应炉’，我们需要它能在1200c高温、50mpa高压下，保持炉腔环境的绝对稳定，温度均匀性误差不超过±1c。这对炉体材料和温控系统都是极大的考验。”
张厂长听得连连点头，眼神却越来越亮。
“有挑战才有意思！林总，苏博士，王工，你们的技术要求，是逼着我们‘滨海重工’往高端走啊！行！我们接了！共同研发，定制生产！”
“核心设备国产化”计划正式启动
“新能材料”的技术团队与“滨海重工”的工程师们，组成了联合攻关小组，吃住在车间，日夜奋战。
苏晓晴带着团队，将“原子级调控”的技术参数，转化为设备能理解的“脉冲频率”“出液压力”等具体指标；
王建国则和“滨海重工”的热处理专家，反复试验“高温高压反应炉”的炉体材料。
从特种不锈钢到陶瓷复合材料，一次次失败，一次次改进；
赵树影的团队，则负责研发过程中的网络安全防护，防止李建仁的人窃取技术资料或搞破坏。
“这个喷头的精度还是差了一点！”
苏晓晴盯着涂布机的测试数据，眉头紧锁。
“再调整一下脉冲阀的响应时间。”
“炉体的保温层得换材料，刚才测试，温度均匀性误差到了±1.5c！”
王建国的声音带着疲惫，却异常坚定。
张厂长擦着额头上的汗，对林志军感慨道。
“林总，你们‘新能材料’的技术人员，是真能吃苦，也真懂技术！跟你们合作，我们‘滨海重工’算是找对人了！”
林志军看着车间里忙碌的身影，看着苏晓晴、王建国和“滨海重工”工程师们眼中的血丝，心中充满了感动与力量。
这就是中国制造业的韧性，这就是技术创新者的执着。
经过三个月的艰苦攻关，第一台“定制化原子级调控涂布机”终于在“新能材料”的自建生产线上，成功完成了试生产。
当第一卷符合“原子级调控”标准的石墨烯材料，从涂布机上顺利产出时，车间里爆发出雷鸣般的掌声和欢呼声。
“成功了！真的成功了！”
苏晓晴看着检测数据，激动得眼圈都红了。
王建国用力拍了拍旁边“滨海重工”工程师的肩膀：“老张，你看这数据！温度均匀性误差±0.8c，远超预期！”
林志军走到涂布机旁，轻轻抚摸着冰冷的金属机身，感受着它内部蕴含的巨大力量。
他拿起一份成本核算报告，脸上露出了欣慰的笑容。
“自建生产线生产的核心设备，成本比外购低了20%！而且，设备的性能参数，完全符合我们的定制化需求，生产效率提升了15%！”
更令人惊喜的是，“滨海重工”在联合研发过程中，也掌握了高端设备的制造技术。
林志军敏锐地意识到，这不仅能解决“新能材料”的设备需求，还能对外出售设备，形成新的业务增长点。
“张厂长，”
林志军找到正在检查设备的张厂长。
“我们的‘定制化核心设备’，性能已经达到国际先进水平。‘新能材料’可以帮你们对接行业资源，你们负责生产，我们负责技术和市场，一起把这些高端设备推向市场！”
张厂长的眼睛瞬间亮了起来：“林总，这太好了！我们‘滨海重工’终于有机会在高端设备领域，打出一片天了！”
很快，“新能材料”与“滨海重工”成立了合资子公司，专门负责高端新能源设备的研发、生产与销售。
第一笔对外订单，就来自一家南方的光伏企业。
他们一下子订购了三台“高温高压反应炉”，用于新型光伏材料的研发。
“核心设备国产化”计划的成功，以及对外设备销售业务的开启，让“新能材料”彻底摆脱了对外部供应商的依赖，同时还开辟了新的利润增长点。
李建仁试图通过“联合供应商涨价”卡死“新能材料”的算盘，彻底落空了。
更让他震惊的是，“新能材料”不仅没被压垮，反而反向输出高端设备，在产业链上游站稳了脚跟。
林志军站在“新能材料”自建的设备生产线上，看着一台台精密的设备下线，心中充满了豪情。
掌握核心设备，不仅意味着掌握了生产成本和生产节奏的主动权，更意味着“新能材料”有了布局未来新能源产业的底气。
无论是第三代石墨烯电池的大规模生产，还是固态电池的研发突破，都有了最坚实的硬件保障。
这场由李建仁发起的“供应链围剿”，最终以“新能材料”的绝地反击和产业升级，画上了句号。
而“新能材料”，也通过这次危机，完成了从“技术创新”到“产业生态构建”的关键一跃。
（悬念：“新能材料”的核心设备，会引发行业怎样的震动？请继续关注剧情发展！）